CC-LINK在上海大眾GOL油漆車間監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

上海大眾汽車有限公司的新款車型GOL實際上在原汽車二廠并線生產(chǎn)，由于老油漆車間的控制系統(tǒng)已經(jīng)使用近十年，已遠遠不能滿足現(xiàn)代化汽車制造的要求，因此，上海大眾決定對其進行改造。本著先進、可靠、易維護等出發(fā)點，上海大眾最終采用了我們的方案，即整個車間都采用日本三菱電機的PLC系統(tǒng)，并用CC-LINK把整個油漆車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，進行集中監(jiān)控。 上海大眾老油漆車間可以劃分為幾個工序：輸漆、預(yù)處理、PVC漆、底面漆，并由地面鏈和懸掛鏈鏈條輸送鏈連接整個車間，整個車間的控制系統(tǒng)如下圖所示： 各部分功能和配置說明： 1． 預(yù)處理：主要功能是根據(jù)不同工藝控制相關(guān)泵、閥的運行，有DI 140點、DO 160點。PLC采用三菱Q系列，并配有就地HMI，用于設(shè)備區(qū)域自動運行等設(shè)置及就地信息顯示。 2． 輸漆：主要功能是根據(jù)油漆配方控制不同原料流量，有DI 48點、DO 64點、AI 24點。PLC采用三菱Q系列。 3． 懸掛鏈：主要功能是控制懸掛鏈生產(chǎn)線上車輛的有序排列，以及車輛在不同工位的停留時間，有DI 360點、DO 180點。PLC采用三菱Q系列，并配有就地HMI，用于設(shè)備運行方式等設(shè)置及就地信息顯示。 4． 地面鏈：主要功能是控制地面鏈生產(chǎn)線上車輛的有序排列，以及車輛在不同工位的停留時間，有DI 180點、DO 96點。PLC采用三菱Q系列。 5． PVC漆：主要功能是根據(jù)不同油漆工藝控制相關(guān)風(fēng)機的運行，有DI 64點、DO 64點。PLC采用三菱FX2N系列。 6． 底面漆：主要功能是根據(jù)不同油漆工藝控制相關(guān)風(fēng)機的運行，有DI 32點、DO 32點。PLC采用三菱FX2N系列。 7． 另外，還有24路來自不同工位的溫度、濕度和壓力等模擬量信號通過CC-LINK遠程模擬量模塊采集到中控室。 8． CC-LINK主站設(shè)在中控室，采用三菱Q系列PLC，該PLC負責通過CC-LINK采集各種信息，并在模擬屏上實時顯示整個車間運行狀況，一旦發(fā)生異常隨即報警，以提醒操作員在第一時間作出相應(yīng)調(diào)整。另外，總控室設(shè)有上位工控機，上位機可以更為詳盡地顯示整個車間的運行情況，操作員可以在總控室修改各種運行參數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。 在該工程中，CC-LINK的各種優(yōu)異性能得到了充分發(fā)揮，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1． 高速通訊：由于涉及的設(shè)備分散在整個油漆車間，實際通訊距離大約為500多米，起先我們擔心通訊速率會造成網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)钠款i，但最終的實際使用速率為625Kbps，遠遠超出我們的預(yù)計。能在工廠實際環(huán)境達到這個速率，應(yīng)該是同類產(chǎn)品的佼佼者。 2． 易用性：由于上海大眾對整個工程的進度要求非常緊，整個工程的現(xiàn)場施工和調(diào)試時間為兩周，但我們卻保質(zhì)、保量地完成了任務(wù)，連上海大眾都認為創(chuàng)造了奇跡。其實這在很大程度上要歸功于CC-LINK的簡單易用，CC-LINK在三菱Q系列PLC中的使用極為方便，甚至不用編程，只需設(shè)置幾個簡單的參數(shù)就能輕易地完成網(wǎng)絡(luò)的連接。 3． 高可靠性：由于CC-LINK具備自動在線恢復(fù)、待機主控、切斷從站、確認鏈接狀態(tài)、測試和診斷等豐富的RAS功能，它所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)具有高度的可靠性。從2002年11月系統(tǒng)投運以來，從未發(fā)生網(wǎng)絡(luò)中斷，整個系統(tǒng)運行正常。 4． 數(shù)據(jù)量大：由于系統(tǒng)中有些站點的數(shù)據(jù)量較大，我們在設(shè)置了大量的循環(huán)傳送數(shù)據(jù)的同時，更利用了CC-LINK的瞬間傳送功能，進一步加大了數(shù)據(jù)的傳輸量，從而保證了生產(chǎn)必須的信息毫無遺漏地傳輸?shù)剿枰霉の弧?5． 低成本：從整個系統(tǒng)配置的成本構(gòu)成看，CC-LINK無疑在同類產(chǎn)品中獨占鰲頭，這也是我們公司在眾多競爭者中脫穎而出的重要原因之一。 通過這次成功的改造，上海大眾汽車二廠油漆車間的自動化水平得到了質(zhì)的飛躍，完全滿足了GOL這個新車型的生產(chǎn)需要，同時，實現(xiàn)了車間生產(chǎn)線的信息交換，為現(xiàn)代化的工廠信息管理打下了堅實的基礎(chǔ)，由于車間的各種資源得到進一步整合，設(shè)備無故障時間大大提高，使生產(chǎn)效率和管理水平上了一個新的臺階。當然，我們也得以再一次領(lǐng)略CC-LINK的卓越性能。